1 在切削液中加水，然后加入切削液搅拌，使其完全溶于水。
2 用折射仪检查加水比例的有效含量，最好在折射指数达到5%左右达到足够的防锈润滑效果(加工工件精度高的产品可适当增加比例)。水箱切削液的浓度一般每周检测一次，浓度低于5%容易产生细菌和异味。请尽快加入切削液。注释方法参考第一条。
3 定期检查导轨油是否与切削液混合。如果导轨油产品流入水箱，请尽快修理设备。油和水的混合会使切削液产生细菌，导致严重的气味。
4 定期检测PH值.这个值降低可以导致防锈减少杀菌能力降低。(健康值8.5-9.5)
5 对于油品的储存，选择阴凉遮蔽的工厂，防止雨水和杂物混合，水性切削液和油性导轨油液压油产品不能混合，油泵等设施应专用。
6 在良好的维护下，全合成水性切削液商品使用时间长，无臭气。
建议工件防锈
1 加工后的工件可以在条件允许的情况下用大汽油清洗擦洗，浸泡在小件中，然后涂上防锈剂产品，使工件具有良好的防锈和防锈周期(参考具体防锈剂)。
2 对长时间放置的工件，涂上防锈产品后，可外膜抵抗外界水分和灰尘的影响。
