在浙江某智能工厂，2000个润滑点正在向云端持续发送数据。德麦斯部署的LubeGuard系统，通过微流体传感器实时监测润滑油的介电常数、水分含量及磨粒形态，将传统的定期换油转变为按需维护。系统上线首年就减少润滑油消耗量35%，避免非计划停机损失1200万元。
智能监测的真正价值在于故障预警。当磨粒传感器检测到15μm以上的青铜颗粒时，系统会自动比对设备图谱库，精确定位减速箱行星齿轮的早期点蚀。某水泥集团应用案例显示，关键设备的故障预警时间平均提前了820小时，维修成本降低60%。
这种数字化转型正在催生新的服务体系。德麦斯推出的"润滑即服务"(LaaS)模式，通过物联网终端采集数据，结合AI算法输出优化建议。客户不再单纯购买润滑油产品，而是为设备健康结果付费，开创了工业服务的新范式。
